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    我們專(zhuān)業(yè)做異形模具和異形塑料件

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    塑料制品有冷料滯留的原因和分析

           我們從塑料產(chǎn)品的注塑工藝去了解原因,總結(jié)了一下幾點(diǎn):
    注塑工藝:
    ①料溫過(guò)低,使熔融料在模內(nèi)流動(dòng)產(chǎn)生滯留現(xiàn)象。

    塑料模具溫度過(guò)低,使熔融料在模內(nèi)流動(dòng)產(chǎn)生滯留現(xiàn)象。

    ③厚度有差異,流動(dòng)不平衡,厚薄區(qū)發(fā)生遲滯。

    ④注射速度過(guò)低,注射壓力過(guò)低。
    解決方案:
    注塑工藝 :①提高熔融料溫使材料流動(dòng)維持均勻。
    ②提高模具溫度使熔融料流動(dòng)維持均勻。

    ③改善塑料材料的流動(dòng)性,使流動(dòng)平衡。

    ④增加注射速度、注射壓力使材料流動(dòng)維持均勻。







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